1） 90 % 負責跟班生產流程檢測的全部工作，并對抽查結果和時間進行記錄。主要內容如下：
①根據生產計劃及配方、工藝要求，協助生產部排好計劃生產順序，并按質量控制要求及原料庫存報表安排大宗原料下料順序表及指定庫存貨位。
②負責監督投放的大宗原料是否有結塊、霉變、生蟲等變質現象，核實投放品種及數量，是否先進先出。
③檢測不同粉碎原料的粉碎細度，是否達到公司要求的指標。
④監督中控配料配方是否正確、大料和添加劑是否一致、外投料及添加劑是否及時投放、液體是否及時添加，混合時間是否正確。
⑤檢查制粒的環?？讖?、壓縮比、調質方式、調質壓力、調質溫度上否符合生產工藝參數標準，并檢查制粒顆粒長短、色澤及氣味。（膨化料應檢查調質溫度、膨化溫度等到，膨化大豆還要檢測尿脲活性）
⑥檢查冷卻塔的冷卻效果，查是否有漏料及熱料，料位器是否正常、冷卻風機工作是否正常。
⑦檢查成品的顏色、氣味、粒度、長短、耐水性、粉率、料溫、包裝、標簽、日期及產量差的正確性。
⑧督促設備的定期保養、清理。
⑨負責抽包檢查產品的計量正確性。
⑩負責換料時頭尾料的現場檢查和監督頭料及時回機。
檢查已生產的小料品種、數量、重量以及生產過程中已生產批次和剩余批次小料數量是否相符。
負責每季度檢測一次攪拌機的混合均勻度，規定變異系數小于7%（添加劑預混料攪拌機的變異系數小于5%）。
定期（每周）抽查配添加劑秤及成品打包秤的準確性。
發現生產過程出現異常及時報告并停止生產，解決問題后才能重新開機，產生的不合格料應及時排出處理。
每日檢查原料使用情況及原料的質量變化，出現異常及時告知上級主管，并采取措施。
將各項檢查檢測結果如實記錄在QA質量檢查表上，并將填寫飼料加工工藝統計表。
2）10 %負責對產品出庫前的質量檢查：
①每天對庫存成品進行檢查（貯存時間、是否有受鼠害蟲害、有否發熱、雨淋）。
②對逾期料、不合格產品每周填寫成品逾期/回機料周報表，報相關部處理。
3）上級交辦的其他事項執行與回報。

職位類別： 化驗/檢驗/質檢/測試員

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