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任務制不考察考勤
1. 生產管理與執行:負責組織實施公司下達的生產計劃,確保生產任務按時、按質、按量完成。這包括協調資源,監控生產進度,解決生產過程中的問題,以保證生產線的高效運轉。
2. 質量控制:在總經理的領導下,參與或負責總裝車間的質量體系構建、維護和執行,確保產品質量符合標準。這可能涉及組織質量審核、處理質量問題、提升產品質量意識等。
3. 團隊領導與人才培養:管理總裝車間團隊,包括人員配置、技能培訓、績效評估與激勵,以及團隊建設,以提升團隊的整體工作效率和協作能力。
4. 成本控制與優化:貫徹執行公司的成本控制目標,通過有效管理原材料使用、降低廢品率、提升生產效率等措施,不斷尋求降低成本的方法,同時保證產品質量不受影響。
5. 技術與工藝改進:推動持續改進活動,如采用精益生產、六西格瑪等方法,優化總裝流程,減少浪費,提升生產效率。與設計工藝人員協作,確保技術改進和創新得以實施。
6. 設備管理與維護:負責總裝車間設備的TPM(全面生產維護)和PM(預防性維護),確保設備正常運行,快速響應設備故障,參與新設備的安裝調試,保障生產安全。
7. 內外部溝通協調:作為車間與公司其他部門、供應商及客戶之間的橋梁,有效溝通生產需求、進度、問題和解決方案,參與或主持相關的技術會議,促進信息流通。
8. 審核與合規:負責準備并參與內部及外部的質量審核,確保總裝車間運作符合行業標準、法律法規及公司政策。
9. 目標設定與戰略執行:根據公司戰略方向,設定部門年度、季度及月度目標,并制定相應業務運營計劃,推動實施,確保目標達成。
2. 質量控制:在總經理的領導下,參與或負責總裝車間的質量體系構建、維護和執行,確保產品質量符合標準。這可能涉及組織質量審核、處理質量問題、提升產品質量意識等。
3. 團隊領導與人才培養:管理總裝車間團隊,包括人員配置、技能培訓、績效評估與激勵,以及團隊建設,以提升團隊的整體工作效率和協作能力。
4. 成本控制與優化:貫徹執行公司的成本控制目標,通過有效管理原材料使用、降低廢品率、提升生產效率等措施,不斷尋求降低成本的方法,同時保證產品質量不受影響。
5. 技術與工藝改進:推動持續改進活動,如采用精益生產、六西格瑪等方法,優化總裝流程,減少浪費,提升生產效率。與設計工藝人員協作,確保技術改進和創新得以實施。
6. 設備管理與維護:負責總裝車間設備的TPM(全面生產維護)和PM(預防性維護),確保設備正常運行,快速響應設備故障,參與新設備的安裝調試,保障生產安全。
7. 內外部溝通協調:作為車間與公司其他部門、供應商及客戶之間的橋梁,有效溝通生產需求、進度、問題和解決方案,參與或主持相關的技術會議,促進信息流通。
8. 審核與合規:負責準備并參與內部及外部的質量審核,確保總裝車間運作符合行業標準、法律法規及公司政策。
9. 目標設定與戰略執行:根據公司戰略方向,設定部門年度、季度及月度目標,并制定相應業務運營計劃,推動實施,確保目標達成。
職位類別: 生產經理/車間主任
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